6s选矿摇床设备使用说明书
一、概述

摇床属于流膜选矿类设备，由床面、机架和传动机构三大部分组成。在床面纵长的一端设置传动装置。在床面的横向有较明显的倾斜。在倾斜的上方布置给矿槽和给水槽。床面上沿纵向布置有床条。床条的高度自传动端向对侧逐渐降低。整个机床由机架支撑，机架上装有调坡装置。

原料（矿浆）给到给矿槽内，浓度为20％－25％，自流到床面上。矿粒群在床条沟内因受水流冲洗和床面振动而被松散、分层。分层后的上下层矿粒受到不同大小的水流动压力和床面摩擦力作用而沿不同方向运动。上层轻矿物颗粒受到更大程度的水力推动，较多地沿床面的横向倾斜向下运动。于是这一侧即被称作尾矿侧。位于床层底部的重矿物颗粒直接受床面的差动运动推动移向传动端的对面，该处即称为精矿端。矿粒的密度和粒度不同，运动方向亦不同，于是矿粒群从给矿槽开始沿对角线呈扇形展开，产物沿床面的边缘排出，排矿线很长，故摇床能产出多种质量不同的产物。

摇床的分选确性高是它的突出优点。原矿经过一次选别即可得到矿、尾矿和1－2种中间产物。矿的富集比很高，在处理低品位的钨、锡矿石时，富集比可达到300左右。

摇床处理金属矿石的有效选别粒度范围是2－0.02mm，选煤时给矿粒度上限可达10mm。

二、摇床的分选原理

摇床分选包括松散分层和搬运分带两个基本内容。它们共同在水流冲洗和床面的差动作用下完成。床条的形式、床表面的摩擦力和床面倾角对完成分选过程有重要影响。

1、粒群在床面上的松散分层

水流沿床面的横向流动，不断地跨越床条，流动断面的大小是交替变化的。其每经过一个床条即发生一次小的水跃，水跃产生的漩涡在靠近下游床条的边缘形成上升流，而在槽沟中间形成下降流。水流的上升和下降推动着上部粒群松散悬浮，并可使重矿物颗粒转入底层。水跃对底层影响很小，在那里粒群比较集中，可形成稳定的重矿物层。轻矿物颗粒因局部静压强较小，不再能进入底层，于是就在横向水流推动下越过床条向下运动。沉降速度很小的泥质颗粒始终保持着悬浮状态，随着横向水流一起排出。

在漩涡的作用区下面，粒群的松散主要靠床面摇动的机械力实现。其分层规律与一般平面溜槽基本相同。但是，更重要的是床面的摇动，导致细重矿粒钻过颗粒的间隙，沉于底层，这种作用称为析离。析离分层是摇床选矿的重要特点，它使按密度分层更趋完善。分层结果是：粗而轻的矿粒在上层。其次是细而轻的矿粒，再次是粗重矿粒，底层为细重矿粒。

2、矿粒在床面上的运搬分带

粒群在床面上的扇形分带也是在水流冲洗力和床面差动运动的联合作用下发生的。

（1）横向水流的冲洗作用：

横向水流由给矿水和冲洗水两部分组成并布满在整个床面上。在沿斜面流动过程中对矿粒施以动压力（阻力）。水流速度愈大，这种动压力愈大，因而使矿粒运动速度加大。增加给水量或增大床面横向坡度均可增加水流速度。但增大坡度同时也增加了颗粒沿斜面的重力分力，可使矿粒的运动速度更大程度地增加，但不同粒度和密度的颗粒的横向运动速度差却要减小。

在横向水流推动下，位于同一层面高度的颗粒，粒度大的要比粒度小的运动为快，密度小的又比密度大的运动为快。随着床层向精矿端运动，床条高度降低，原来占据中间层的矿物颗粒不断地暴露在上表面。于是轻矿物的细颗粒和重矿物的粗颗粒相继被冲洗下来，形成不同的横向运动速度。床条的高度变化对沿尾矿侧排出不同质量产物有重要作用。

位于底层的重矿物细颗粒横向运动速度小。它们一直被推送到床面末端的光滑区域。这一区域称作精选区。与此相对的靠近床头的部分则是粗选区。在这两者中间床条尖灭前一端宽度为复选区。颗粒沿纵向由粗选区向精选区运动可视为精选过程，而沿横向的运动则属于扫选过程。